青海进口SMT智能检查仪使用

前在SMT行业中，首件检测的方式大多都是以人工作业为主。两人配合作业，一人核对图纸、基板測值，一人勾画BOM。然而人工作业方式所带来的品质风险也是人所共知的。測值误差判定，漏测，空贴确认，丝印及方向判定等等一系列的品质问题，人工是难以完全达到品质把关的要求的。这也是SMT行业一直以来的一块心病有发展才会有市场，而有市场才会有好的产品。首件检测设备的出现恰巧应征了四个字——应运而生。随着首件检测仪的问世，首件行业也在不断的进步与发展，传统方式正在悄无声息的改变着。方便，快捷，智能，高效，稳定，自动化等等一系列的发展词汇正在首件行业中逐步实现。时代的发展促使产品的诞生，而好的产品又进一步加快发展的步伐，相信首件检测仪能给首件行业带来新的动力。青海进口SMT智能检查仪使用

程序管理简单方便——检测程序由电脑保存，方便调用。（传统方式需要对BOM表和位置图的纸质资料进行保管）；样本功能——检测OK后可以保存为样本，下次检测相同机种时可以调出作对比判定，使检测工作更加快速高效。；方便查找元件——系统设置有查找功能，员工可根据位号、名称或者其他信息快速对元件进行查询定位4.自动生成完善的检测报告——检测完成可自动生成完善的检测报告，方便追溯源头；同时也省去了做报告的繁琐和时间；检测报告只读Excel文档，真实反映实际情况，避免人为修改和失误在检测效率和品质方面，JCX-830相比传统方式有很大的提升北京高精度SMT智能检查仪推荐全自动判断测试结果PASS/FAIL测试通过后软件自动跳下一零件不需人工按键并给出相应的提示音。

SMT传统的首件检测方式：用首件和工程图纸进行对比，确认丝印的方向、极性，用LCR进行测值，需对照位置图和BOM表寻找元件位置FAI-JCX860通过建立元件丝印库，然后进行自动丝印对比从而来判定元件的正确性、极性及方向；测值过程中自动定位、阻容元件测量档位自动切换、自动语音报位号、多种测量顺序自由切换、测量结果自动判定。通过节省丝印对比和测值环节的时间，至少可提高50%以上的工作效率自动测量判定SMT传统的首件检测方式：需要人工来换算误差，人工判定是否PASS,FAI-JCX860在导入BOM表和CAD坐标资料后，设备根据BOM表里的误差规格描述自动解析元件测量范围，在测量过程中，测量值如果在解析范围之内，则判定为PASS，测量值如果在解析范围以外，则判定为NG，且语音提示报警

SMT首件测试仪可检测出多贴，少贴的情况——很方便对SKIP（不贴零件）位置进行确认，若在该类位置发现有零件，则为异常，清晰放大的图片会让作业员快速准确的找到其位置。程序管理简单方便——检测程序由电脑保存，方便调用。（传统方式需要对BOM表和位置图的纸质资料进行保管）样本功能——检测OK后可以保存为样本，下次检测相种时可以调出作对比判定，使检测工作更加快速高效。 SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和图纸（丝印图），系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。省一半检验时间：数百家客户验证，使用首件检测仪。

SMT首件检测仪系统的特点，文件控制：自动检查BOM,CAD和机器程序实时地在屏幕上显示差异首件检验：整合图象,数据并在屏幕上显示.对首件进行逐步检查,没有遗漏.对CAD,BOM和样板进行自动对比.自动对零件进行缩放自带万用表功能,自动储存检测数据，自定检验标准：可以检查所有零件或者只检查某一类型零件，或者只检查用户要求的某些零件QA记录,归档和可追溯性：合并CAD,BOM,lmage资料,并储存于同一个文件可以在线显示制造商和零件图像的数据对比样板上IC与所储存的零件图像的批号,而确定IC的正确性按生产批次追溯检验和归档，储存图片和数据。人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标。江苏进口SMT智能检查仪怎么用

提高产品质量，具有可追溯性，流程规范严格！青海进口SMT智能检查仪使用

当今SMT电子工厂，多机种，小批量，频繁换线越来越多，这使得首件检测的任务越来越重。传统的SMT首件检测方式，不仅浪费人力，效率低下，而且整个检测过程缺乏管控，品质得不到保证。针对此难题，深圳市精创鑫科技有限公司**了SMT智能检测系统，SMT智能首板检查系统是专门应用于SMT生产上首板确认的流程，便于生产质量部门对某一批次或同批次转线后较早PCBA板进行整板检查并监控其贴片质量的设备。该系统通过计算机软件将测试仪器（LCR数字电桥）及获取PCBA图像的设备集成到系统内部。

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